軟密封閘閥系統與耐磨性能

軟密封閘閥閥軸填料：

1、由于管網中的軟密封閘閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果；

2、閥填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果好；

3、鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不替換；

4、填料若需替換，氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下較換的措施。

軟密封閘閥給水系統所采用的管材，應符合現行產品標準的要求。正確選擇管道管材對于系統的正常運行及水質的達標有深遠的意義。例如，水中碳酸作用所引起的結垢，過氧化理論下形成的鐵銹對管道的腐蝕，還有生物性堵塞等情況，都是選擇管道管材的重要影響因素。

目前軟密封閘閥給水管網中所用的管道材料種類較多，但是在相應的應用環境與條件下有其選擇，如果選擇得當，將會帶來好的技術經濟效果，工程技術人員對此應該引起足夠的重視和注意。

篩選給水管道管材的條件：具備相應的抗外載荷能力，能承受所需內壓，長期輸水后，內壁仍然光滑，能繼續保持很好的輸水能力，與水接觸后不會發生反應并產生有毒有害物質，   ，使用壽命長，可就地取材，造價低；安裝方便，維修簡單。

軟密封閘閥在使用中，應隨時觀察，發現故障應立即停用，查明原因并消除。強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗。主閥關閉件打開時，也應隨之開啟。軟密封閘閥試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產生變形，影響試驗效果，鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損。軟密封閘閥試壓完畢后，應及時排除閥內積水并擦干凈，還應作好試驗記錄，確認無誤后方可進行安裝。

軟密封閘閥可廣泛用于自來水，污水，建筑，食品，電力，醫藥，冶金，輕紡，能源系統等流體管線上作為調節和截流裝置使用。軟密封材料在啟閉過程中，與閥座保持有相應的距離，使軟密封材料在無磨擦無折壓的環境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質的阻塞。軟密封閘閥的密封材料換非常方便，所以使用壽命是一般閘閥的5倍以上，既減少了損耗，又為企業節省了資源。軟密封閘閥解決閥座和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動補償的并壓緊密封面以及與軟密封閘閥間壓力自動平衡的問題，解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問題，由于軟密封閘閥的密封套可換，大大的增長閥門的使用。

軟密封閘閥試壓流程為殼體強度試驗，上密封實驗，密封試驗，操作人員應對試壓臺操作熟悉。軟密封閘閥試壓過程逐步   完善，操作人員對軟密封閘閥試壓、倒運等過程的隱患應熟悉并有相應的預防措施。所有軟密封閘閥開箱后應進行外觀檢查，包括閥體上銘牌齊全，產品質量證明文件、軟密封閘閥處于關閉狀態，無法蘭面等其他損傷、無贓污、兩端有防護蓋等。水源變化造成原有管網系統的不適應常見于一些城市山于興建新的水源工程，如：將地下水源換為地表水源，或增大地表水源比例，為彌補被替代的補壓井的壓力損失而提高了管網壓力，超出原設計標準。相對于材質較差的普遍性情況，多數城市供水管網老化問題已日益顯現，其中老城區問題尤為突出，供水管網鋪設時間大多在50年以上，長期超限運行，年久失修，老化嚴重。初步統計，這部分管網約占全部管網長度的6.5%。

軟密封閘閥的使用方法：

1、軟密封閘閥操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。

2、為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，啟閉力矩宜為240N-m。

3、由于管網中的氣動閥，經常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200－600轉內。

4、若軟密封閘閥埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網中的閥門啟閉操作，不宜下井作業。

5、軟密封閘閥啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網。

提高軟密封閘閥的   性能的方法：

1、表面處理

利用各種表面處理工藝，改變閥瓣與閥座表面特性是   磨料磨損的重要方法。此外，提高物料過流面的表面光潔度可以減輕表面擦傷的磨料磨損，同時還可延緩結垢。閥瓣與閥座除了產生磨料磨損外，同時還伴有侵蝕磨損。

2、提高材料硬度

磨料磨損卻絕育金屬硬度Hm與磨料硬度Ha的比值。當Hm/Ha＞0.8時，金屬磨損量迅速下降，當Hm/Ha=1.25-1.3時，磨損量已經很小。