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軟密封閘閥出廠前應達到哪些要求?

發布日期:2020-01-29 點擊:

軟密封閘閥可以看成是受壓容器,固需滿足承受介質壓力而不滲漏的要求,故閥體、閥蓋等零件的毛坯不應存在影響強度的裂紋、疏松氣孔、夾渣等缺陷。強度試驗一般是在總裝后進行。試驗通常在常溫下進行,為使用穩定,試驗壓力P一般為公稱壓力PN的1.25-1.5倍。試驗時閥門處于開啟狀態,一端封閉,從另一端注入介質并施加壓力。檢查殼體(體、蓋)外露表面,要求在規定的試驗持續時間(一般不小于10分鐘)內無滲漏,才可認為該閥門強度試驗合格。為保障試驗的可靠性,強度試驗應在閥門涂漆前進行,以水為介質時應將內腔的空氣排凈。滲漏的閥門,如技術條件允許補焊的可按技術規范進行補焊,但補焊需要重新進行強度試驗,并適當延長試驗持續時間。

試驗通常在常溫下以公稱壓力PN進行的,蘇閥以1.1倍PN壓力下進行。以水為試驗介質時,易使閥門產生銹蝕,通常要根據技術要求控制水質,并在試驗后將殘水吹干或烘干。出節流閥外,無論是切斷用閥還是調節用閥,均應具有相應的關閉密封性,固閥門在出廠前需逐個進行密封試驗,帶上密封的閥門還要進行上密封試驗。軟密封閘閥密封套與卸力閥板一起平移但又不無盡無休,管道上壓力通過卸力閥板、調平力臂傳接付給口面的閥座,如斯將大幅度的提高軟密封面的結合力。閥板外側套有耐腐蝕橡膠密封套。軟密封材料在啟閉長河中,與閥座維系有對號入座的偏離,使軟密封材料在從沒打磨尚無折壓的環境中工作。軟密封閘閥密封套將管道中輸送的液體與閥芯內的部件與世隔膜,免得液體的風剝雨蝕和污物的阻塞。

軟密封閘閥出廠前應達到哪些要求?

(1)型號應注明依據的國標編號要求。若是企業標準,應注明型號的相關說明。

(2)工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓。

(3)規格及類別,應符合管道設計文件的要求。

(4)制造標準,應說明依據的國標編號,若是企業標準,采購合同上應附企業文件。

(5)關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。

軟密封閘閥的密封材料調換非常方便,故此使用壽命是類同閘閥的5倍如上。軟密封閘閥和球閥由于有兩個密封副,故需要進行雙向密封試驗。試驗時,先將閥門開啟把通道一端封堵住,壓力從另一端引入,待壓力升高到規定值時將閥門關閉,然后將封堵端的壓力逐漸卸去,并進行檢查。另一端也重復上述試驗。閘閥的另一種試驗方法是在體腔內保持試驗壓力,從通道兩端同時檢查閥門的雙密封性。

試驗止回閥時,壓力應從出口端引入,在入口進行檢查。

軟密封閘閥密封試驗時,閥門的關閉力矩應按公稱壓力與公稱通徑決定。手動閥門通常只允許用正常體力關閉,而不得借助于其他輔助器械,當手輪直徑大于等于320mm時允許用兩人關閉。有驅動裝置的閥門。應在使用驅動裝置的情況下試驗。如技術要求上規定有關閉力矩要求時,需用測力扳手測關閉力矩。在閥門總裝后的強度試驗后進行,因為不僅要檢驗閥門的關閉密封性,還應檢驗填料及中法蘭墊片的密封性。密封試驗通常在強度試驗時一并進行。試驗時并閥桿升高到限位置,使閥桿與閥蓋密封面緊密接觸,將填料壓蓋松開后檢查其密封性。用于氣體介質的閥門或圖紙技術規范書要求作低壓氣密封試驗的閥門,需要按試驗標準規范進行,試驗介質為氮氣或干燥清潔的空氣。試驗壓力為0.6MPa.

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