彈性座封閘閥標質與軟密封閘閥安裝優勢

彈性座封閘閥標質：1、閥軸填料：①由于管網中的彈性座封閘閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果；②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不替換；④填料若需較換，氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下替換的措施。2、閥體材質，應以球墨鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。3、閥桿材質，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。4、螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。5、閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。6、密封面的材質：①彈性座封閘閥類別不一，密封方式及材質要求不一；②普通楔式閘閥，銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明；③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據。

軟密封閘閥的安裝與維護應注意以下的事項：

1、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥以平衡進出口的壓差及減小開啟力；

2、雙閘板閘閥應垂直安裝即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部；

3、如果閥門經常開關使用，每月至少潤滑一次；

4、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝；

5、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。

閘閥的生產過程應具備健全的質量保障體系，加強生產管理，在制造完成后進行試驗檢驗。閘閥出廠針對外漏進行的試驗有殼體強度試驗、上密封試驗和閥桿密封實驗。

(1)閥桿密封試驗時，閥門處于半開啟狀態，填料壓蓋以推薦的力矩壓緊，試驗壓力為1.0倍的較大許用壓力。DN≤100時，保壓時間至少5min。DN≤100時，保壓時間至少15min，中間引漏管處的泄漏量不允許超過0.04cm3/(td)，其余處不允許有泄漏。

(2)殼體強度試驗需要在閥門涂漆之前進行。試驗時，閥門處于開啟狀態，試驗壓力為1.5倍的閥門的較大許用壓力，保壓時間為10min或6min(每厘米較小壁厚)之中的較大值。

(3)上密封試驗時，閥門處于上密封狀態，填料壓蓋處于松弛狀態，試驗壓力為1.0倍的較大許用壓力。保壓時間不少于10min。驗收標準為泄漏量不超過0.04cm3/(td)。

軟密封閘閥具有以下的優勢：

1、密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時，閘板與閥座兩個密封面相互摩擦滑動，要介質壓力作用下易產生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。

2、價格較貴。接觸密封面較多，加工較復雜，特別是閘板座上的密封面不易加工，而且零件較多。形體比較簡單，結構長度短，制造工藝性好，適用范圍非常廣泛。

3、流動阻力小。閥體內部介質通道是直通的，介質成直線流動，流動阻力小。

4、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質流動方向相垂直。

5、高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，降是通過螺桿進行的。

6、水錘現象不易產生。原因是關閉時間長。

7、介質可向兩側任意方向流動，易于安裝。閘閥通道兩側是對稱的。

8、結構長度（系殼體兩連接端面之間的距離）較小。

使用過程：

在核電站的運行調試階段，進行水壓試驗，通過試驗設備的功能滿足要求，在此過程中檢查閘閥無外漏。在核電站運行階段，根據在役檢查大綱要求，在計劃停堆期間對閘閥進行檢查并定期較換閘閥的填料。通過定期檢查和較換填料，及時發現和消除外漏隱患，核電站的穩定。